Zhejiang Yaming Wei Printing and Packaging Co., Ltd. perustettiin vuonna 2010, joka oli digitaalisen etsinnän tiellä olevien huumeiden pakkaamisen värilaatikkotutkimuksen ja kehityksen, suunnittelun ja tuotannon pääliiketoiminta. Nykyisessä kiihkeässä markkinakilpailussa digitaalisten tehtaiden ammattilaisena kirjoittaja on ajatellut, pystyykö tulostus- ja pakkausteollisuus pysyä ajanjakson ajan ja muuttaa passiivisuuden aloitteeksi digitalisaation tiellä luettuaan edistyneen innovaation ulkomailla. Tässä artikkelissa kirjoittaja jakaa kanssasi tulostus- ja pakkausyritysten digitaalisen hallinnan.
Johtamisen tavoitteet
Tulostus- ja pakkausyritysten hallintatavoitteet voivat edustaa käänteinen pyramidi, kuten kuvassa 1 esitetään. Pohjakerros on kustannusten hallintakyky, ja seuraava askel on tehokkuus ja laatu, jotka ovat yrityksille osallistumisen perusta kilpailuun. Näiden säätiöiden avulla yritys voi johtaa teollisuutta edelleen, kuten hyvä organisaation ilmapiiri ja yrityskulttuuri, ammatillisen henkilöstön laatu ja henkilöstön edistämisen arviointijärjestelmä sekä hyvä asiakassuhteiden käsittely korkeammalla tasolla. Näiden yritysten hallintatavoitteet vaativat yrityksiä ajattelemaan enemmän ja menemään pidemmälle.
KUVA. 1 Paino- ja pakkausyritysten hallintatavoitteet
Hallitse aukkoja tavoitteiden ja todellisuuden välillä
Todellisuudessa tulostus- ja pakkausyritysten ideaalin ja laihan todellisuuden välillä on edelleen suuri aukko! Nykyinen tuotantotilanne ei ole tietoja ilman arviointia, tietoja ilman arviointia, tiedot eivät ole objektiivisia eikä arviointi ole oikeudenmukaista.
Esimerkiksi kuinka arvioida tehokkuutta, ennen kuin ihmiset sanovat usein, että työpaja on erittäin hyvä, sen mukaan, että kapteenin tehokkuus on erityisen korkea, koska ne työskentelevät ylityöt päivittäin; Toimitimme tuotteen asiakkaalle, työ tehtiin, ja asiakas ei valittanut. Nykyinen tilanne ei ole se, että kuullut käsite on online -laadun jäljitettävyys, tuotantoprosessin tuote, tietää sato, hyväksymisaste ja kustannusarvio. Yritysten tulostaminen aiemmin vuoden loppuun saakka, tietää voiton tai tappion. Mutta nyt osallistuakseen tarjouksiin on välttämätöntä heijastaa dynaamisesti yrityksen kannattavuutta ja kustannusetu joka kuukausi tai jopa joka päivä, jotta kilpailukykyinen tavoite on rauhallisesti.
Tiedonhallinta
Yritysten on käytettävä tietoa yllä olevista kipupisteistä juuri johtuen. Ennen älykkyyden saapumista käytännöllisin tapa parantaa johtamisen suorituskykyä ja parantaa yrityksen kilpailukykyä on rakentaa digitalisointia. Tehtaalla on monia tapoja ja menetelmiä digitaaliseen rakentamiseen. Ensinnäkin meidän pitäisi aloittaa työpajasta, avata työpajan musta laatikko ja käyttää työpajan tuottavuuden ja tehokkuuden tietoja tuotannon parantamiseksi ja henkilöstön arvioimiseksi.
Tulostus- ja pakkausyrityksiin sovelletaan, jos on olemassa täydellinen digitaalinen tehdasmoduuli, se on ERP (tuotanto- ja valmistuksen hallintajärjestelmä). ERP on ensimmäinen kaikista digitaalisista moduuleista, joita seuraa MES (valmistuksen suoritusjärjestelmä), sitten APS (edistyksellinen suunnittelu- ja aikataulutusjärjestelmä) ja lopulta WMS (älykäs varastonhallintajärjestelmä). Jos yrityksellä on kyky, se voi viettää 3 ~ 5 vuotta digitaalisen tehdasmoduulin tekemiseen, nyt ensimmäinen askel on tehdä ERP- ja MES -moduuli.
1. Ero ERP: n ja MES: n välillä
On hyvin tiedossa, että ERP on toimitusketjun hallinta, varastosta, tilauksesta, ostamisesta, katso joitain tietoja on aina taloudellista kaliiperia, ja joidenkin tietojen tuotantoprosessia ei voida heijastaa järjestelmästä, MES -järjestelmä on ollut rooli, se voi toimia laitteiden kannalta tehtaan työpajojen tehokkuuden, juoksurata, laitteiden, rakenneparametrien, kuten kuvaus-, analysoinnin ja parannuksen tarjoamisen, suunnitelman toteuttamisen seurannan ja nykyisten tilanteiden. Johtajat ratkaisevat lopulta tehtaan tuotantoprosessin mustan laatikon ongelman ja toteuttavat tuotantoprosessin visualisoinnin ja hallinnan.
2. Tee valinta todellisen tilanteen perusteella
MES on todellakin saatavana, ja sitä käytetään hyvin ulkomailla. Meidän pitäisi kuitenkin olla rationaalinen ja tehdä se moduulin mukaan. Meidän on ensin ratkaistava standardit ja prosessit ERP: n kanssa ja yrittää sitten toteuttaa MES. Tietenkin se riippuu myös itse yrityksen tilanteesta. Jos se on työpaja, joka voidaan nähdä yhdellä silmäyksellä, MES: tä ei suositella käyttämään; Jos laitteita on enemmän kuin 10 ja päivävuoroja ja yövuoroja on, on suositeltavaa kokeilla MES: ää aloittaen perustiedot tuotantopajan juoksurata ja työtehokkuuden ratkaisemiseksi.
3. Käytännöllinen sovellus
Tuotantoharjoitteluprosessissa meidän on ensin ratkaistava laitteiden tehokkuuden, käsittelyajan, prosessointinopeuden ja työpajan hallinnan siirtotehokkuuden ongelmat. Esimerkiksi yrityksemme on asentanut Kanbanin tuotantopajaan, joka voi näyttää prosessointivaikutuksen, prosessointinopeuden, kunkin laitteen saannon päivällä, samoin kuin kuvailevat tiedot, jotka on kertynyt nykyiseen kuukauteen jne. Analyysi- ja ongelmanratkaisun jälkeen, työpajan ydinosat, nimittäin tehokkuus ja sato, ovat parantuneet.
Tuotannon hallinta on prosessinhallinta, ei prosessia, ei tuloksia. Annetaanko se tuotannon hallinta tai toimitusketjun hallinta, anna tietojen puhua puolestaan seurataan tuotantoprosessia. Ainoastaan tietojen kanssa voi olla mahdollisuutta parantaa, ja vain parannuksella voi olla mahdollisuus laihaan, kaikki, jotta yritykset saavat paremman selviytyä.
Älykäs ajattelu
1. Prosessi, standardointi, automaatio ensin
Jos tulostus- ja pakkausyritykset ovat valmiita tekemään digitaalisia tehtaita, niiden on ensin tehtävä hyvää työtä standardoinnissa, prosessissa ja automatisoinnissa.
2.
Farmaseuttisessa pakkausteollisuudessa viime vuosien muutokset ovat olleet maan ravistamista, teollisuuskilpailu on erittäin kovaa, asiakkaiden vaatimukset alhaisista kustannuksista ja korkeasta laadusta ovat vähitellen syntymässä, joten yrityksillä on oltava hyvä kustannusetu, tämä kustannusetu on vaadittava tehokasta tukea.
3. Osoitteenhallintakipupisteet
Yritysten hallintokipujen ratkaiseminen on suurta hyötyä yritysten tulevalle kehitykselle ja asiakastyytyväisyyden parantamiselle.
4. erottelu
Eri yritysten laitteet ja henkilöstön laatu vaihtelevat suuresti, joten on parasta olla valitsematta kovin standardisoitua hallintajärjestelmää omien yritysten ominaisuuksien mukaan valita "Standard + räätälöity" -järjestelmä.