Mitkä ovat ratkaisut kartongin vääntymiseen automaattisessa nopeassa laminointikoneessa?
Kartonkiviiluprosessissa kartongin vääntymisvirheiden syyt johtuvat lähinnä pintapaperin ja itse aaltopahvin vääntymisestä joissakin tapauksissa, mutta useimmat niistä johtuvat pinnan koon muutoksesta. paperia ja aaltopahvia sen jälkeen, kun pahvi on imenyt liiman sisältämän veden. Koon muutoksen epäjohdonmukaisuus johtaa vääntymisvirheisiin asennuksen jälkeen.
Mitä enemmän vettä imeytyy, sitä suurempi venymä. Jos tasopaperin laajentumissuhde on suurempi kuin aaltopahvin, asennettu levy käpristyy ylös, muuten se taipuu. Jos kaikki kartongin absorboima kosteus erotetaan ja palautetaan alkuperäiseen kosteuspitoisuuteen, tasopaperi on hieman pienempi kuin alkuperäinen koko, mutta aaltopahvi on hieman suurempi kuin alkuperäinen koko ja kasvojen kutistumisnopeus paperi on huomattavasti korkeampaa kuin aaltopahvin, joten se on helppo taivuttaa. Havainnoimalla voidaan havaita, että paisuntasuhde kartongin poikittaissuunnassa on yli 10 kertaa suurempi kuin pystysuunnassa. Toisin sanoen, jos tasopaperin tai aaltopahvin pituus on vaakasuunnassa ja leveys on pystysuorassa, sen koon muutosalue on suurempi, päinvastoin, muutosalue on pienempi .
Jos täysautomaattisessa paperikiinnityskoneessa on vakavia pahvin vääntymiä, se vaikuttaa suuresti jatkuvaan leikkaus työhön, mikä johtaa leikkaussiirtymään, vähentää tehokkuutta, jopa vaikuttaa kartonkien jälkeiseen neliöllisyyteen ja heikentää koko puristuslujuutta. kartonki jne. Näin ollen kartongin vääntymisen välttäminen asennuksen jälkeen on kiireellinen ongelma, joka on ratkaistava. Kun vääntymislaki on saatu analyysin avulla, sitä voidaan parantaa seuraavien kolmen kohdan avulla:
1. Lisää liiman kiinteää sisältöä. Koska kasvopaperi ja aaltopahvi ovat lisääntyneet liiallisen veden imeytymisen jälkeen, mikä on aiheuttanut käpristymistä, voimme käyttää kiinnitysliimaa, jossa on paljon kiinteitä aineita. Mitä suurempi kiinteän liiman pitoisuus, sitä vähemmän vettä se sisältää. Lisäksi liima, jossa on paljon kiinteitä aineita, voi vähentää kartongin liimausmäärää pinta -alayksikköä kohti, joten se voi varmistaa, että kartongin pinta -alayksikköön absorboimaa vettä voidaan vähentää merkittävästi, jotta saavutettaisiin käpristymisen parantamisen tarkoitus.
2. Käytä oikeaa viljasuuntaa. Sen varmistamiseksi, että kartongissa ei ole käpristymisvirheitä asennusprosessissa, on varmistettava, että pituus on pystysuora ja leveys vaakasuora, jotta koon muutosalue on pieni. Lisäksi koska lyhyt sivu on poikittaissuunnassa ja pitkä sivu pystysuunnassa, rainan kutistumisen absoluuttinen arvo on paljon pienempi kuin poikittaisen tulostuksen, mikä voi vähentää käpristymisen amplitudia.
3. Valitse oikea pinontatapa. Asennusprosessissa juuri asennettu kartonki pinotaan positiivisesti ja negatiivisesti, mikä voi myös parantaa kartongin vääntymistä jossain määrin. Jos kartonki vääntyy vakavasti asennuksen jälkeen, toteutettavampi ja tehokkaampi tapa on painaa siihen jonkin verran voimakasta painetta. Jonkin ajan kuluttua vääntynyt kartonki paranee merkittävästi.
Niin kauan kuin nämä kolme näkökohtaa on taattu, täysautomaattisen nopean laminointikoneen vääntymisongelma voidaan ratkaista nopeasti. Samalla on kiinnitettävä huomiota myös laitteiden huoltoon.
