Analyysi laminointikoneen päivittäisestä huollosta

Laminointikone tunnetaan myös viilukoneena tai päällystyskoneena, jota käytetään esipainetun väripainetun kasvopaperin ja aaltopahvin liimaamiseen ja liimaamiseen. Se on esipainetun kartongin valmistuksen tärkeä tukilaitteisto, jolla on tietty vaikutus aaltopahvin käsittelyn tehokkuuteen ja laatuun. Osuus- ja yhteisötalouden jatkuvan kehityksen myötä esipainettujen kartonkien käyttö on laajempaa, laminointikoneen rakenne on taipumus monipuolistua ja automatisoitua, ja valmistustekniikka ja suorituskyky ovat kypsempiä ja edistyneempiä. Laminointikoneen erilaisen rakenteen ja suorituskyvyn vuoksi aaltopahvin ja pehmopaperin liimaus- ja liimausvaikutus on myös erilainen, joten laminointikoneen oikea valinta ja käyttö on tärkeä osa kartonkien tuotannon tehokkuutta ja laatua.
Kartonkiteollisuuden yhä kiristyvässä kilpailussa tuotteiden painolaadusta on tullut myös yrityksille tärkeä keino houkutella asiakkaita ja miehittää markkinoita, ja yritykset ovat kiinnittäneet enemmän huomiota paperin liimauskoneen tärkeyteen, johtuen siitä, että että se on tärkeä työkalu tulostuksen laminointiprosessissa.
Laadukas laminointikone voi tarjota erittäin tarkan liimauslaadun ja suojata aaltopahvia vaurioitumiselta liimausprosessissa, mikä tekee laatikosta kauniimman muovauksen jälkeen ja voittaa asiakkaiden ja lopullisten ostajien rakkauden.
Kuten kaikki mekaaniset laitteet, on kuitenkin väistämätöntä, että laminointikone vaurioituu pitkäaikaisessa käytössä. Siksi kaikkien kartonkiyritysten, kartonkipakkausten tuotantolinjojen ja toimijoiden on ylläpidettävä laitteita varmistaen laminointikoneen prosessin laatu ja välttäen laminointikoneen kulumisesta aiheutuvia tulostusongelmia. Paperilaminointikoneen erityinen huolto voidaan jakaa:
1. Tuotantotoiminnan valvonta
Kun väripainettu kasvopaperi on ohutta ja kiharaa, koneen nopeus ei saa olla liian nopea. Paperia ja aaltopahvia pakattaessa niiden vasen ja oikea suhteellinen asennon tulee olla kohdakkain, jotta vältetään paperin vinoutuneen asennon aiheuttama epätarkka sivuttaisasennus. Jos koneen ylä- ja alaketjujen liike ei ole kohdistettu, etu- ja taka-asennon välillä on poikkeama; Paperin esto- ja rajoituslaite arkkipinoamiseen. Alusta ei ole lähellä paperin reunaa, jolloin paperipino liikkuu vasemmalle ja oikealle, eikä käpristynyt pahvi pehmene ja siisteydy paperia ladattaessa, mikä aiheuttaa virheitä myös pehmopaperin ja aaltopahvin asennusasennossa.
Siksi koneen tuotantonopeutta tulisi kohtuullisesti ohjata pintapaperin ominaisuuksien mukaan. Kun lisäät paperia, kohdista pintapaperin ja aaltopahvin suhteelliset paikat. Ylös/alas ketjun liikkeen on oltava tarkka; Kun ylempi/alempi paperi on kohdistettu, kiinnitä arkin pinoamisalustan paperin pysäytin ja rajoitin. Jotta epätasainen, kihara pahvi olisi pehmeää ja tasaista.
2.Paperin syöttö- ja asetusyksikkö
Jos konetta ei ole säädetty tai huollettu oikein, pintapaperin ja aaltopahvin asennuksessa voi helposti aiheutua virheitä. Tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
1 > Paperinsyöttöketjumekanismi on löysällä, mikä tekee ylemmän/alemman ketjun toiminnasta epäjohdonmukaista tai epävakaa;
2 > Ylä-/alaketjun etummainen mittari on löysällä, mikä aiheuttaa paperin reunan törmäyksen paperia syötettäessä;
3 > Paperipuristusteräsnauhan kosketusasento paperiin on epämukava tai rako on liian suuri, mikä ei vaikuta pahvin inertiapulssin hidastumiseen sen liikkuessa suurella nopeudella;
4 > Ylä-/alatelaa ei puhdisteta usein, ja siihen kertyy tietty määrä liimaa, mikä estää paperin tai aaltopahvin synkronista rullaamista.
Näiden huonojen olosuhteiden olemassaolo on helppo aiheuttaa virheitä kasvopaperin tai aaltopahvin laminointiprosessissa. Siksi koneen ketju tulee puhdistaa ajoissa ja pitää hyvin voideltuna; Löysän etutulkin osalta on ryhdyttävä ajoissa vastaaviin toimenpiteisiin sen korjaamiseksi; säädä paperinpuristusteräsnauhan asentoa pitääksesi tietyn kitkan pahvin kanssa estääksesi paperin syöttämisen liian kovaa ja etuajassa; Puhdista aina liima tai lika ylä- ja alatelasta.
3. Pahvin kiinnitysvirhe, joka johtuu väärästä raosta ylemmän ja alemman rullarullan välillä ja huonosta paperinsyötöstä.
Kun ylemmän ja alemman rullarullan välinen rako ei ole sopiva, sen jälkeen kun liimattu aaltopahvi kulkee ylemmän ja alemman rullarullan läpi, on toisaalta helppo siirtyä pintapaperin ja aaltopahvin välillä tai tehdä pintaa. paperikuplaa, toisaalta aaltopahvia on helppo muuttaa paineen alaisena. Jos pintapaperia ei kuljeteta normaalisti, se on tyhjä tai vinossa, mikä johtaa helposti vaahtoamiseen, liiman poistoon (johtuen kuljetushihnan eri pituisista pahvista ja paperin epätasaisesta puristamisesta) ja epätarkkuuteen liimaamiseen. Tässä suhteessa ylempien/alempien rullaustelojen välinen rako on säädettävä liimatun pahvin paksuuteen sopivaksi siten, että paine kartongin läpi kulkiessa on kohtalainen, jotta vältetään laatuongelmien, kuten vaahtoamisen, esiintyminen, liimanpoisto tai aallotettu muodonmuutos.
4. Koneen oikea käyttö ja huolto tulee tehdä hyvin.
Automaattisella paperinliimauskoneella on korkea mekaaninen tarkkuus, mikä on luotettava tae tuotannon tehokkuudesta ja laadusta. Siksi koneen oikeaan käyttöön ja huoltoon tulee kiinnittää huomiota normaaleina aikoina, mikä on tärkeä linkki koneen epänormaalin kulumisen ja vaurioiden estämiseksi. Automaattisella paperinliimauskoneella on korkea mekaaninen tarkkuus, mikä on luotettava tae tuotannon tehokkuudesta ja laadusta. Siksi koneen oikeaan käyttöön ja huoltoon tulee kiinnittää huomiota normaaleina aikoina, mikä on tärkeä linkki koneen epänormaalin kulumisen ja vaurioiden estämiseksi.
Jos tehdas ei voi uusien koneiden hankinnan jälkeen itse kouluttaa tuotantokäyttäjiä omien teknisten olosuhteidensa vuoksi, sen tulee pyytää laitetoimittajaa lähettämään teknikot kouluttamaan koneenkäyttäjiä kotiin, jotta koneita voidaan käyttää oikein ja pelata normaalisti. oston jälkeen.
Laitteen sisäänajon aikana koneen tuotantonopeus ei saa olla liian nopea, ja yleensä sitä tulee ohjata noin 3000 arkkiin/tunti. Laitteiden koetuotantoprosessissa meidän tulee kiinnittää huomiota koneen normaalikuntoisuuden tarkistamiseen "havainnolla, haistamalla ja koskettamalla".
Näkymä, jossa on kiinnitettävä huomiota siihen, onko koneen asiaankuuluvien osien toimintatilassa ja toiminnassa poikkeavuuksia;
Haju, joka on kiinnittää huomiota kuunnella koneen epänormaalia ääntä;
Kosketa, kone on juuri ollut käynnissä jonkin aikaa, on välttämätöntä pysähtyä oikeaan aikaan koskettaaksesi joitain pyöriviä osia, kuten koneen pyöriviä akseleita ja hammaspyöriä, onko lämpötilan nousu selvää ja epätavallisen kuuma tunne .
Jos havaitset poikkeavia ilmiöitä, pysäytä kone välittömästi tarkastusta varten ja käsittele ongelmat ajoissa.
Kun kone on käytössä, sitä on käytettävä tiukasti laitekäsikirjan vaatimusten mukaisesti ja koneen voitelu ja säännöllinen huolto tulee tehdä hyvin, mikä on tehokas tae laitteen hyvästä tarkkuudesta ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja laatua.
Tärkeänä esipainetun kartongin valmistuksen tukilaitteistona paperin laminointikone on yksi tuotantotekijöistä, jota ei voida jättää huomiotta kartongin valmistuksen ja käsittelyn laadussa. Siksi vain ymmärtämällä perusteellisesti paperin laminointikoneen markkinadynamiikkaa, valitsemalla järkevästi tuotantoon sopivat koneet tehtaan todellisen tilanteen ja tuotteiden ominaisuuksien mukaan sekä käyttämällä ja huoltamalla niitä oikein, ostetut laitteet toimivat parhaansa parantajana. tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.